Chuỗi cung ứng là gì?
Chuỗi cung ứng là hành trình liên kết mà nguyên liệu thô, linh kiện và hàng hóa trải qua quá trình từ trước khi được lắp ráp cho tới khi đến với người tiêu dùng.
Một chuỗi cung ứng bao gồm các bộ phận liên kết của một tổng thể, tất cả đều góp phần tạo nên sản phẩm hoàn chỉnh mà khách hàng mua. Lấy ví dụ về ô tô, trước khi người tiêu dùng mua xe, quặng sắt được khai thác từ lòng đất. Quặng sau đó được vận chuyển đến nhà máy, nơi nó được chuyển thành thép để làm khung xe. Để lắp ráp ô tô, các bộ phận khác nhau từ động cơ đến ắc quy, linh kiện điện, lốp cao su, thân xe kim loại và sơn được tổ hợp lại. Khi chiếc xe được sản xuất xong, nó sẽ được bán trong môi trường bán lẻ cho người tiêu dùng cuối cùng.
Đó là minh họa tốt về một số các bên liên quan trong chuỗi cung ứng::
nhà sản xuất, những người tạo ra hoặc nuôi trồng nguyên liệu thô cho hàng hóa
nhà cung cấp, những người mua và bán vật liệu
nhà sản xuất, những người chế biến vật liệu thành hàng hóa
nhà vận chuyển hoặc nhà cung cấp dịch vụ logistics, những người di chuyển hàng hóa xung quanh thế giới
quản lý chuỗi cung ứng, những người đảm bảo rằng hoạt động diễn ra suôn sẻ từ khâu lập kế hoạch đến tìm nguồn nguyên liệu thô, sản xuất, giao hàng và hoàn trả
nhà bán lẻ, những người bán hàng hóa thông qua trực tuyến hoặc cửa hàng vật lý
người tiêu dùng, những người mua và sử dụng những hàng hóa và dịch vụ đó
Các Bước trong Chuỗi Cung Ứng là gì?
Các bước chính trong chuỗi cung ứng bao gồm:
Lập kế hoạch cho quy trình tồn kho và sản xuất để đảm bảo nguồn cung và nhu cầu được cân bằng một cách thích hợp.
Sản xuất hoặc thu mua nguyên liệu cần thiết để tạo ra sản phẩm cuối cùng.
Lắp ráp các bộ phận và kiểm tra sản phẩm.
Đóng gói sản phẩm để vận chuyển hoặc lưu trữ trong kho cho đến một ngày sau.
Vận chuyển và giao hàng sản phẩm hoàn chỉnh đến nhà phân phối, nhà bán lẻ, hoặc người tiêu dùng.
Cung cấp hỗ trợ dịch vụ khách hàng cho các mặt hàng được trả lại.
Những Mô Hình Chuỗi Cung Ứng Chính Là Gì?
Có nhiều loại mô hình chuỗi cung ứng khác nhau. Mô hình mà công ty lựa chọn sẽ phụ thuộc vào cách công ty được tổ chức và những nhu cầu cụ thể của họ. Dưới đây là một số ví dụ:
Mô hình Luồng Liên tục: Mô hình chuỗi cung ứng truyền thống này phù hợp với các công ty sản xuất các sản phẩm giống nhau với ít biến thể. Các sản phẩm cần phải có nhu cầu cao và ít hoặc không cần thiết kế lại. Sự ổn định này giúp các quản lý có thể tối ưu hóa thời gian sản xuất và kiểm soát chặt chẽ hàng tồn kho. Trong mô hình luồng liên tục, các quản lý cần phải thường xuyên bổ sung nguyên liệu thô để ngăn chặn tình trạng ùn tắc trong sản xuất.
Mô hình Chuỗi Nhanh: Mô hình này phù hợp nhất với các công ty bán sản phẩm dựa trên xu hướng mới nhất. Các doanh nghiệp sử dụng mô hình này cần đưa sản phẩm ra thị trường nhanh chóng để tận dụng xu hướng đang thịnh hành. Họ cần nhanh chóng chuyển từ ý tưởng sang mẫu thử, từ sản xuất đến người tiêu dùng. Thời trang nhanh là ví dụ về một ngành công nghiệp sử dụng mô hình chuỗi cung ứng này.
Mô hình Linh hoạt: Các công ty sản xuất hàng hóa theo mùa hoặc lễ hội thường sử dụng mô hình linh hoạt. Những công ty này trải qua những đợt tăng cầu bất ngờ cho sản phẩm của mình theo sau là những khoảng thời gian dài ít hoặc không có nhu cầu. Mô hình linh hoạt đảm bảo rằng họ có thể nhanh chóng chuẩn bị để bắt đầu sản xuất và ngừng hiệu quả ngay khi nhu cầu giảm đi. Để có lợi nhuận, họ phải chính xác trong việc dự báo nhu cầu về nguyên liệu thô, hàng tồn kho và lao động.
Quản lý Chuỗi Cung Ứng và Quản lý Logistics Doanh Nghiệp là gì?
Các thuật ngữ quản lý chuỗi cung ứng (SCM) và quản lý logistics doanh nghiệp - hay đơn giản là logistics - thường được sử dụng thay thế cho nhau. Tuy nhiên, logistics thực sự chỉ là một mắt xích trong chuỗi cung ứng.
Logistics đối phó với việc lập kế hoạch và kiểm soát việc di chuyển và lưu trữ hàng hóa và dịch vụ từ điểm xuất phát đến điểm đến cuối cùng.
Quản lý logistics thành công đảm bảo rằng không có sự chậm trễ trong việc giao hàng tại bất kỳ điểm nào trong chuỗi và rằng sản phẩm và dịch vụ được giao trong tình trạng tốt. Điều này, theo sau, giúp giữ chi phí của công ty ở mức thấp.
Dòng Chi Phí Sản Xuất là gì?
Hệ thống chuỗi cung ứng hiệu quả đưa từng phần của sản phẩm đến nơi cần thiết, khi cần thiết. Điều này có nghĩa là kiểm soát dòng chi phí sản xuất.
Dòng chảy của chi phí sản xuất rất quan trọng đối với các doanh nghiệp sản xuất sản phẩm cần nhiều bộ phận khác nhau từ nhiều nhà cung cấp. Ví dụ, một nhà sản xuất quần áo có thể cần nguyên liệu vải, khóa kéo, viền trang trí và chỉ may phải được giao đồng thời. Nếu một số nguyên liệu đến sớm, chúng phải được lưu trữ và doanh nghiệp phải chịu chi phí. Nếu một số nguyên liệu đến muộn, các máy móc sẽ đứng im chờ đợi.
Nhà Cung Cấp Đáng Tin Cậy Là Chìa Khóa
Một quá trình quản lý chuỗi cung ứng hiệu quả yêu cầu có nhà cung cấp đáng tin cậy. Điều này có nghĩa là họ sản xuất ra sản phẩm đáp ứng theo đúng thông số kỹ thuật của nhà sản xuất và giao hàng đúng hạn.
Giả sử, ví dụ, XYZ Furniture là công ty sản xuất đồ nội thất cao cấp, và một nhà cung cấp cung cấp tay nắm kim loại và các phụ kiện khác. Các bộ phận kim loại này cần phải bền để có thể sử dụng được nhiều năm. Chúng phải đáp ứng thiết kế và chất lượng do nhà sản xuất quy định, và chúng phải hoạt động theo ý muốn.
Một nhà cung cấp đáng tin cậy sẽ hoàn thành đơn hàng của nhà sản xuất và giao các bộ phận đúng hạn.
Quản lý Chuỗi Cung Ứng là gì?
Quản lý chuỗi cung ứng (SCM) là việc giám sát và kiểm soát tất cả các hoạt động cần thiết để một công ty chuyển đổi nguyên liệu thô thành sản phẩm hoàn chỉnh sau đó được bán cho người tiêu dùng cuối.
SCM cung cấp sự kiểm soát tập trung cho các giai đoạn lập kế hoạch, thiết kế, sản xuất, tồn kho và phân phối cần thiết để sản xuất và bán sản phẩm của công ty.
Mục tiêu của quản lý chuỗi cung ứng là cải thiện hiệu quả bằng cách phối hợp nỗ lực của các thực thể khác nhau trong chuỗi cung ứng. Điều này có thể dẫn đến việc một công ty giành được lợi thế cạnh tranh so với các đối thủ và nâng cao chất lượng sản phẩm mà họ sản xuất, điều này có thể dẫn đến việc tăng doanh số bán hàng và doanh thu.
Những Phương Pháp Quản Lý Chuỗi Cung Ứng Tốt Nhất Là Gì?
Dưới đây là một số phương pháp tốt nhất được thấy trong các hệ thống quản lý chuỗi cung ứng thành công:
Họ ủng hộ việc cải tiến liên tục.
Họ nhắm đến việc tăng tốc độ.
Họ khuyến khích sự hợp tác giữa các doanh nghiệp cá nhân trong chuỗi cung ứng.
Họ tìm kiếm các công nghệ mới giúp cải thiện quy trình của mình.
Họ có các chỉ số đặt ra cho phép nhân viên đo lường thành công hoặc thất bại của từng bước trong chuỗi cung ứng.
Sự khác biệt giữa chuỗi giá trị và chuỗi cung ứng là gì?
Chuỗi cung ứng bao gồm tất cả nguyên liệu thô và các bộ phận được chế tạo thành sản phẩm và phân phối lên chuỗi để sản xuất và bán hàng. Ngược lại, chuỗi giá trị bao hàm tất cả các bước riêng lẻ được thực hiện để tạo ra một sản phẩm có thể tiếp thị. Điều này không chỉ bao gồm các thành phần vật lý mà còn cả các hoạt động gia tăng giá trị có thể được phân loại là một phần của "nền kinh tế tri thức" - như sự đổi mới, thiết kế, tiếp thị và bán hàng - và dẫn đến việc phát triển một sản phẩm sẵn sàng cho khách hàng.
Sự gián đoạn chuỗi cung ứng là gì?
Khi bất kỳ khâu nào trong chuỗi cung ứng không hoạt động một cách tối ưu, bạn có thể nói rằng chuỗi cung ứng đã bị gián đoạn. Có thể xảy ra nhiều vấn đề khác nhau. Ví dụ, sự tăng chi phí nguyên vật liệu nhập khẩu do một loại vật liệu có chi phí cao hơn trong năm nay so với năm trước có thể có những hậu quả lớn đối với cấu trúc chi phí của công ty. Hoặc sự không khớp giữa thị trường lao động có thể gây ra những lo ngại về hoạt động - chẳng hạn, nếu các công ty vận chuyển không tìm đủ người lái xe tải để giao hàng.
Có năm yếu tố thường xuất hiện sự yếu kém của chuỗi cung ứng:
kế hoạch và mạng lưới nhà cung cấp
hệ thống vận chuyển và logistics
khả năng tài chính linh hoạt
độ phức tạp của sản phẩm
sự chín muồi tổ chức
Nghiên cứu của McKinsey chỉ ra rằng những gián đoạn chuỗi cung ứng kéo dài một tháng hoặc lâu hơn giờ đây xảy ra trung bình cứ mỗi 3,7 năm. Và những gián đoạn này có thể gây ra một cái giá đắt: chúng làm tổn thất trung bình 45% lợi nhuận hàng năm của một tổ chức trong suốt một thập kỷ.
Những rủi ro chuỗi cung ứng là gì?
Mặc dù đại dịch COVID-19 đã gây ra cú sốc lớn nhất cho chuỗi cung ứng hoặc chuỗi giá trị trong quá khứ gần đây, nhưng còn nhiều ví dụ khác. Sự xâm lược của Nga vào Ukraine đã dẫn đến cuộc khủng hoảng nhân đạo tồi tệ nhất ở châu Âu kể từ Thế chiến II, cũng như gây gián đoạn chuỗi cung ứng trong các ngành quan trọng, bao gồm nông nghiệp, ô tô, năng lượng và thực phẩm. Sự thay đổi trong môi trường và ngành kinh tế toàn cầu đã làm tăng tần suất và mức độ của những cú sốc này. Chẳng hạn, trận động đất và sóng thần năm 2011 tại Nhật Bản đã làm tê liệt các nhà máy điện tử, và bão Harvey năm 2017 đã làm gián đoạn các nhà máy lọc dầu và nhà máy hóa dầu của Mỹ, cuối cùng dẫn đến tình trạng thiếu hụt một số loại nhựa và hợp chất quan trọng cho các ngành công nghiệp khác nhau.
McKinsey đã phân loại các cú sốc chuỗi cung ứng thành bốn loại khác nhau, dựa trên tác động, thời gian dẫn và tần suất xảy ra:
Thảm họa không lường trước được. Đây là những sự kiện có tính chất lịch sử nổi bật mà không thể dự báo trước được và gây ra hàng ngàn tỷ đô la thiệt hại. Ví dụ bao gồm khủng bố cực đoan và cuộc tấn công mạng có hệ thống.
Thảm họa có thể dự báo. Những cú sốc trong loại này có quy mô tương tự như một thảm họa không lường trước được nhưng khác biệt ở chỗ các xu hướng lớn và khả năng có thể dẫn dắt sự chuẩn bị tổng quát. Ví dụ như khủng hoảng tài chính và xung đột quân sự toàn cầu.
Những gián đoạn không lường trước được. Đây là những sự kiện nghiêm trọng và tốn kém nhưng có quy mô nhỏ hơn so với thảm họa. Ví dụ bao gồm việc rò rỉ dữ liệu, thu hồi sản phẩm, và tai nạn công nghiệp.
Những gián đoạn có thể dự báo. Một số gián đoạn có thể được phát hiện trước khi chúng xảy ra. Ví dụ bao gồm tranh chấp thương mại Trung Quốc - Mỹ và việc Anh rời Liên minh Châu Âu.
Các tổ chức thường tập trung vào việc quản lý những cú sốc mà họ gặp thường xuyên nhất. Đại dịch COVID-19 là một lời nhắc nhở rằng, mặc dù các trường hợp ngoại lệ hiếm gặp, các tổ chức vẫn cần phải xem xét những khả năng này khi đưa ra quyết định và các bước đi chiến lược. Đối với hầu hết các tổ chức, điều này có nghĩa là việc mở rộng sự tập trung lâu dài của các giám đốc chuỗi cung ứng từ chi phí (và sử dụng vốn), dịch vụ, và chất lượng để bao gồm ba ưu tiên mới: tính linh hoạt, tính nhanh nhẹn, và tính bền vững.
Lạm phát ảnh hưởng đến chuỗi cung ứng như thế nào?
Lạm phát có thể gây ra những thách thức trong chuỗi cung ứng. Khi lạm phát xảy ra, chi phí cho nguyên liệu đầu vào (như năng lượng) có thể tăng đáng kể, ảnh hưởng tiêu cực đến lợi nhuận và thua lỗ của các công ty. Một cách để điều chỉnh là tăng giá (một cách công bằng) cho người tiêu dùng. Các tổ chức có thể đưa ra quyết định thông minh hơn bằng cách sử dụng ma trận tiếp xúc để đánh giá xem các loại sản phẩm của họ tiếp xúc với những yếu tố thị trường nào và liệu thị trường có đang lạm phát hay giảm phát. Ngoài ra, các tổ chức không nhất thiết phải chịu sự chi phối từ nhà cung cấp khi họ nói rằng họ phải tăng giá trong một thị trường lạm phát; McKinsey đã xác định được một số chiến lược để đàm phán những yêu cầu như vậy.
Chuỗi cung ứng linh hoạt là gì?
Linh hoạt ám chỉ khả năng chống chịu, thích nghi và phát triển bất chấp những biến cố bên trong và bên ngoài - cả những điều đã biết và chưa biết. Cụ thể hơn, sự linh hoạt vận hành, bao gồm chuỗi cung ứng, là về việc doanh nghiệp duy trì khả năng sản xuất mạnh mẽ có thể ứng biến với sự biến đổi trong nhu cầu và giữ vững ổn định giữa lúc bất ổn, không để chất lượng suy giảm.
Khi nói đến quản lý chuỗi cung ứng, có 3 bước mà các tổ chức có thể áp dụng để tính toán cho sự không chắc chắn lâu dài và khả năng xáo trộn có thể xảy ra:
Chữa cháy. Đây là những hành động ngắn hạn, hàng ngày có thể giúp xác định những khoảng trống trong chuỗi cung ứng mà trước đây không được chú ý. Tuy nhiên, những chiến thuật này không xây dựng sự kiên cường, vì vậy chúng chỉ nên được sử dụng kết hợp với các cải cách lâu dài, phức tạp hơn.
Tích hợp và tinh gọn hoạt động. Ở đây, có 3 hành động có thể quan trọng trong việc xây dựng chuỗi cung ứng linh hoạt:
tạo ra một trung tâm chỉ huy để tổng hợp các phản ứng của tổ chức
mô phỏng và lập kế hoạch cho những gián đoạn cung và cầu cực đoan
tái đánh giá chiến lược hàng tồn kho theo thời gian thực
Đạt được sự kiên cường cấu trúc. Việc phản ứng nhanh chóng là dễ dàng hơn, nhưng nếu mục tiêu là sự kiên cường lâu dài, các kỹ thuật sau có thể giúp:
xây dựng một bản sao số của các bộ phận quan trọng nhất trong chuỗi cung ứng, cho phép mô phỏng và thử nghiệm
tạo và kiểm tra các kịch bản "nếu"
tăng cường chia sẻ dữ liệu với các nhà cung cấp
xem xét việc bảo vệ một phần nhỏ của đội ngũ chuỗi cung ứng
Các yếu tố khác, như xây dựng sự minh bạch cho nhiều tầng cung ứng, sẽ rất quan trọng đối với quản lý rủi ro chuỗi cung ứng. Chỉ lấy một ví dụ, việc sử dụng công cụ số hóa, xây dựng kỹ năng và làm rõ các quy trình đã giúp một công ty hàng không vũ trụ tăng cường khả năng phục hồi chuỗi cung ứng của mình.
Các tổ chức chuỗi cung ứng xuất sắc hoạt động như thế nào?
Quản lý chuỗi cung ứng (và hoạt động, nói chung) giờ đây là mối quan tâm cấp CEO. Một số câu hỏi chiến lược về hoạt động mà các CEO có trong chương trình nghị sự của họ bao gồm:
Liệu chúng ta có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng ngày hôm nay và ngày mai không?
Liệu chúng ta có nên tăng cường công suất để chuẩn bị cho sự tăng trưởng mạnh mẽ, kéo dài hay giảm bớt để chuẩn bị cho sự chậm lại?
Chúng ta sẽ tìm kiếm nguồn nhân lực có kỹ năng và hiểu biết về công nghệ số ở đâu?
Làm thế nào để chúng ta giảm thiểu carbon, giảm thiểu rủi ro pháp lý và duy trì hoạt động kinh doanh?
Những nỗ lực từng bước không đủ để khai thác toàn bộ tiềm năng, và việc đi sâu vào cấu trúc chuỗi cung ứng phù hợp và dấu chân vật lý là điểm xuất phát quan trọng. Mặc dù việc thích ứng chuỗi cung ứng hay chuỗi giá trị (đối mặt với thách thức liên quan đến việc tìm kiếm và xác nhận nhà cung ứng thay thế và xây dựng nhà máy mới) sẽ mất thời gian, nhưng việc nhìn lại mạng lưới và cấu trúc chuỗi cung ứng từ góc độ mới có thể giúp các công ty tiến lên.
Đây là một ví dụ từ ngành công nghiệp ô tô. Nghiên cứu của McKinsey đã phát hiện ra rằng các nhà máy cung cấp cỡ trung bình có từ 1.000 đến 1.500 nhân viên gần như gấp đôi khả năng nằm trong tứ phân vị hàng đầu về năng suất so với các nhà máy lớn hơn hoặc nhỏ hơn. Vì vậy, việc chia sản xuất giữa nhiều nhà máy thay vì tập trung tại một siêu nhà máy có thể giúp công ty tiếp cận khách hàng gần hơn và giảm thiểu rủi ro địa phương (chẳng hạn như đóng cửa do thời tiết).
Việc lựa chọn thiết kế chuỗi cung ứng không thể tạo ra phép màu. Không có mối liên hệ nào, trong nghiên cứu của McKinsey, giữa các kiểu tổ chức chuỗi cung ứng và hiệu suất kinh doanh. Nhưng một loạt các cơ chế tổ chức có thể bổ sung cho cấu trúc và giúp dẫn đến kết quả thành công. Một cuộc khảo sát đã tìm ra sáu dấu hiệu của các đội chuỗi cung ứng xuất sắc, tất cả đều có liên quan đến việc cải thiện EBITDA:
phối hợp từ đầu đến cuối
quyền quyết định
chỉ số hiệu suất
sự gắn kết xã hội
khả năng di chuyển trong sự nghiệp
tăng trưởng năng lực
Còn chuỗi cung ứng số thì sao?
Một số ít công ty lớn đã hoàn toàn số hóa quy trình hoạt động từ đầu đến cuối của mình. Tuy nhiên, số hóa có thể là giải pháp khả thi cho những thách thức vận hành mà nhiều công ty và ngành công nghiệp đang gặp phải. Công nghiệp 4.0, hay cách mạng công nghiệp lần thứ tư (4IR), mô tả ảnh hưởng của sự tăng cường kết nối, tự động hóa, và nhiều hơn nữa đối với công nghệ, ngành công nghiệp và xã hội. Trong một cuộc khảo sát hơn 400 nhà sản xuất toàn cầu, hơn 90% người được hỏi cho biết Công nghiệp 4.0 đã giúp họ duy trì hoạt động trong suốt khủng hoảng COVID-19; hơn một nửa cho rằng quá trình chuyển đổi số của họ đã rất quan trọng trong việc ứng phó với đại dịch.
Số hóa, bao gồm phân tích tiên tiến, tự động hóa và máy học, có thể giúp các hoạt động trở nên hiệu quả, linh hoạt và thiết lập cho tốc độ. Những phương pháp này đã mang lại kết quả thực tế cho một số tổ chức hàng đầu - ví dụ như giảm hàng tồn kho và chi phí hàng bán lẻ xuống 30%, giảm chi phí chất lượng xuống 50% và cải thiện dòng tiền và hiệu suất lên 30%. Các cuộc khảo sát cũng chỉ ra rằng việc số hóa và áp dụng công nghệ Công nghiệp 4.0 có thể tăng cường hiệu quả sinh thái trong chuỗi cung ứng.
Mặc dù một số tổ chức hàng đầu đã nhận ra giá trị từ việc số hóa, nhưng những tổ chức khác lại tụt hậu. Hiện đại hóa IT trong chuỗi cung ứng - ví dụ như để cải thiện dự báo và kế hoạch yêu cầu - có thể có tác động mạnh mẽ. Đối với các tổ chức muốn bước tiến trong IT cho việc lập kế hoạch chuỗi cung ứng, ba bước sau có thể giúp ích:
Tái thiết kế quy trình.
Lựa chọn nhà cung cấp.
Lập kế hoạch triển khai chi tiết.
Tổng hợp lại, những thay đổi này có thể tạo ra ảnh hưởng đáng kể, đặc biệt là khi chúng hỗ trợ việc triển khai thành công quy trình lập kế hoạch kinh doanh tích hợp (IBP). So với các tổ chức không có quy trình IBP hoạt động tốt, một người thực hành IBP chín muồi trung bình có thể nhận ra thêm 1 hoặc 2 điểm phần trăm trong EBIT. Mức độ dịch vụ cao hơn từ 5 đến 20 điểm phần trăm. Chi phí vận chuyển và cường độ vốn thấp hơn 10 đến 15 phần trăm, và tiền phạt giao hàng muộn cùng với doanh số bị mất giảm từ 40 đến 50 phần trăm. Công nghệ IBP và kỷ luật quy trình cũng có thể làm cho nhân viên lập kế hoạch hiệu quả hơn từ 10 đến 20 phần trăm.
Cuộc phỏng vấn với Shane Azzi, giám đốc chuỗi cung ứng của Kimberly-Clark, nhấn mạnh tầm quan trọng của công cụ số trong chuỗi cung ứng. “Như nhiều công ty khác, chúng tôi không luôn có được bức tranh toàn diện,” Azzi nói. “Đó là lý do tại sao số hóa trở thành một phần quan trọng của giải pháp - bởi vì bạn cần phải có cái nhìn từ đầu đến cuối. Chúng tôi cần phải nhìn thấy rủi ro mới nổi sớm hơn ở cả hai phía nguồn cung và nguồn cầu.” Để làm được điều này, công ty đã khám phá việc nhận biết nhu cầu, xem xét lịch sản xuất và kế hoạch logistics của các nhà cung cấp, và sử dụng các nền tảng số để theo dõi lô hàng đang vận chuyển.
Chuỗi cung ứng ảnh hưởng như thế nào đến tính bền vững?
Quản lý tác động môi trường của một hoạt động một cách toàn diện có thể giúp giải quyết các vấn đề về môi trường, xã hội và quản trị rộng lớn hơn. Và bước đầu tiên thường là hiểu rõ về tác động tiềm năng khi thúc đẩy hiệu quả sinh thái.
Các nhà sản xuất trong Mạng lưới Ngọn hải đăng Toàn cầu (GLN), một sáng kiến hợp tác của McKinsey và Diễn đàn Kinh tế Thế giới, đã ôm lấy sự chuyển đổi số và phát hiện ra rằng tính bền vững và xuất sắc cạnh tranh có thể đi đôi với nhau. Dữ liệu GLN thu thập từ khi dự án bắt đầu cho thấy hơn 60 phần trăm các nhà máy "ngọn hải đăng" đã nhìn thấy tác động bền vững như là một phần của hiệu quả được kích hoạt bởi sự chuyển đổi Công nghiệp 4.0. Và nghiên cứu này đã làm nổi bật ba nhà lãnh đạo sản xuất tập trung vào tính bền vững dựa trên cam kết với tính bền vững môi trường: Ericsson, Henkel và Schneider Electric.
Trong chuỗi cung ứng hoặc chuỗi giá trị, việc làm sạch nguồn lực có thể giúp trong việc thiết kế sản phẩm giảm carbon chi phí hiệu quả. Các nhà thiết kế, kỹ sư và người mua hàng có thể sử dụng cách tiếp cận này để xác định các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí và lượng khí thải cho một sản phẩm hoặc dịch vụ cụ thể dọc theo toàn bộ chuỗi giá trị và suốt vòng đời của nó.
Rộng hơn, nhiều công ty đang suy nghĩ về cách giảm lượng carbon trong chuỗi cung ứng của họ, tập trung vào lượng phát thải Scope 3 - tức là lượng khí thải được sinh ra từ cả hai phía đầu và cuối chuỗi giá trị. Loại phát thải này có thể chiếm đến 80% tổng tác động về khí hậu của nhiều công ty. Hãy xem xét kết quả mà Interface, một nhà sản xuất thảm tại Châu Âu, đã đạt được kể từ khi đặt mục tiêu không carbon vào đầu những năm 1990: công ty đã giảm dấu chân khí nhà kính trong hoạt động của mình xuống 96% và cắt giảm cường độ carbon của sản phẩm xuống 69%.
Các công ty hàng tiêu dùng nói riêng đang tiến bộ trong việc chuẩn bị cho một tương lai bền vững bằng cách biến đổi hoạt động công ty xuyên suốt toàn bộ chuỗi cung ứng. Henkel, một công ty hàng tiêu dùng có trụ sở tại Đức, là một ví dụ về việc tập trung vào bền vững có thể lan tỏa như thế nào qua chuỗi cung ứng. Trong một cuộc phỏng vấn, giám đốc chuỗi cung ứng của mảng kinh doanh giặt là và chăm sóc nhà cửa của Henkel mô tả rằng bộ phận này đã giảm dấu chân CO2 của mình xuống 65% trong vòng 15 năm qua, cải thiện hiệu suất hoạt động trong khi cùng lúc giảm chi phí và lượng phát thải CO2.
(Nguồn:McKinsey,
Investopedia)
Ngoài ra, nếu bạn muốn tìm hiểu rõ hơn về các nghề trong ngành kinh tế, những khó khăn và triển vọng của những nghề nghiệp khác nhau, bạn có thể tham khảo bộ sách “Người Trong Muôn Nghề: Ngành Kinh tế có gì” của Spiderum nhé.
Combo Sách Người Trong Muôn Nghề: Ngành Kinh Tế có gì Tập 1 + Tập 2
Viết bình luận
Bình luận